Комплексный анализ знаний о тканях серии проводящих волокон: покупатели должны прочитать руководство!

В сегодняшнюю эпоху глубокой интеграции технологий и материалов, ткани серии проводящих волокон перешли от лабораторных исследований к этапу широкого применения. Проводящие волокнистые ткани играют все более важную роль, независимо от того, преследуете ли вы функциональность, безопасность или используете волну интеллекта. Для покупателей глубокое понимание полной картины этого типа специальной ткани является ключом к принятию мудрых решений о покупке. Целью данного руководства является систематическое изложение всех основных моментов знаний, которые покупатели могут использовать при поиске, оценке, покупке и использовании проводящих волоконных тканей, охватывая от базовых принципов до передовых применений, от показателей эффективности до рыночных соображений.

Часть I. Базовое познание. Что такое проводящие волокна и проводящие ткани?

1. Основное определение проводящего волокна:

• Самый основной вопрос: что такое проводящее волокно? В чем существенное отличие его от обычных текстильных волокон?

• Основные характеристики: волокнистые материалы, которые могут проводить электрический ток или электромагнитные волны, имеют гораздо более высокую проводимость, чем обычный полиэстер, хлопок, шерсть и т. д.

• Состав материала: Понимание разнообразия источников его проводимости (сам металл, металлическое покрытие, материалы на основе углерода, проводящие полимеры и т. д.).
Морфологическая структура: понять, как микроструктура волокон влияет на проводимость (сплошные, с навитым сердечником, с покрытием, композитная структура и т. д.).

2. Состав и форма проводящих тканей:
•От волокна к ткани: Как проводящие волокна интегрируются в конечную ткань? Это основной компонент или вспомогательный материал?
Основные формы:
• Тканые проводящие ткани: проводящие нити переплетаются через основу и уток, образуя ткань со стабильной структурой и относительно четкими и контролируемыми проводящими путями.
• Трикотажные проводящие ткани: проводящие нити переплетаются в бухтах, образуя ткани с хорошей эластичностью и хорошей посадкой, подходящие для случаев, когда требуется динамическое растяжение.
• Нетканые проводящие материалы: проводящие волокна армируются в ткань механическими, термическими или химическими методами, с низкой стоимостью и множеством применений для фильтрации и защиты.
• Проводящие ткани с покрытием/ламинированные: проводящие покрытия (например, проводящая серебряная паста, проводящий клей) или ламинированные проводящие пленки (например, металлическая фольга, проводящие нетканые материалы) наносятся на обычные ткани-основы, а проводящий слой располагается на поверхности.
•Композитная структура: Понимание концепции дизайна многослойных композитных проводящих тканей (таких как износостойкий внешний слой, проводящий средний слой и удобный внутренний слой).

3. Популярная интерпретация принципа проводимости:
• Носитель заряда: Что «переносит» заряд внутри материала? (Электроны, ионы)
• Концепция сопротивления: Почему проводимость измеряется сопротивлением (или проводимостью)? Разница между поверхностным сопротивлением и объемным сопротивлением?
•Основные факторы, влияющие на проводимость: проводимость самого волокна, плотность распределения волокна в ткани, количество и качество точек контакта, температура и влажность окружающей среды и т. д.
•Принцип электромагнитного экранирования: Как проводящие ткани отражают и поглощают электромагнитные волны? Какая связь с проводимостью?

Часть II: Спектр материалов – члены семейства проводящих волокон
4. Проводящие волокна на металлической основе:
•Чистые металлические волокна: наиболее типичными представителями являются волокна нержавеющей стали. Особенности: высокая проводимость, высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, относительно высокая стоимость, твердость на ощупь, легко ломается. Основные области применения: высококачественное электромагнитное экранирование, антистатическая, высокотемпературная фильтрация.
• Волокна с металлическим покрытием:
•Посеребренные волокна: королевский статус. Сверхвысокая проводимость и эффективность электромагнитного экранирования (SE), отличные антибактериальные свойства, но высокая стоимость, стойкость к окислению и устойчивость к многократному мытью требуют внимания. Широко используется в высококачественных медицинских электродах, умной одежде и военной защите.
• Медные/никелированные волокна: стоимость ниже, чем у серебряного покрытия, с хорошей проводимостью и хорошей эффективностью экранирования. Медное покрытие легко окисляется (обесцвечивает), а никелирование требует внимания из-за биосовместимости. Обычно используется в общих защитных и антистатических инструментах.
•Другое металлическое покрытие: например, золотое покрытие (специальное использование, чрезвычайно высокая стоимость), покрытие сплавом (для достижения баланса производительности) и т. д.
• Волокна из металлических соединений: такие как волокна с покрытием из оксида олова и индия-олова (ITO), которые обладают определенной проводимостью и прозрачностью, но являются хрупкими, плохо сопротивляются изгибу и имеют ограниченное применение.

5. Проводящие волокна на основе углерода:
•Композитные волокна технического углерода: проводящие частицы технического углерода смешиваются с полимерной матрицей (например, полиэстером, нейлоном) и прядутся. Низкая стоимость, преимущественно черный/серый цвет, средняя проводимость и хорошая устойчивость к стирке. Это основная сила в антистатических применениях (например, спецодежда, ковры, конвейерные ленты).
• Волокна из углеродных нанотрубок (УНТ)/модифицированные волокна:
•Большой потенциал: чрезвычайно высокая теоретическая проводимость, хорошая прочность и легкий вес. Направьте УНТ напрямую или диспергируйте их в полимерную матрицу.
• Проблемы: крупномасштабное равномерное распыление, сложность прядения при высоких концентрациях и высокие затраты. Это горячее направление для умного текстиля и высокоэффективных композитных материалов.
• Графеновые волокна/модифицированные волокна: подобно УНТ, они обладают ультратонкими характеристиками, высокой проводимостью и теплопроводностью. Процесс подготовки сложен, стоимость чрезвычайно высока, а коммерческое применение находится на ранней стадии разведки.
•Активное углеродное волокно: в основном используется его адсорбция, проводимость является его дополнительной характеристикой, обычно невысокой. Используется для специальной фильтрации или электродов.

6. Искропроводящее полимерное волокно (ICP):
• Представительские материалы: полианилин (ПАНИ), полипиррол (PPy), политиофен (PEDOT:PSS).
•Особенности: сам материал является проводящим (нет необходимости добавлять наполнители), характеристики можно регулировать за счет молекулярного дизайна, хорошая гибкость, регулируемый цвет (ПАНИ может быть зеленым или синим).
• Проблемы: Экологическая стабильность (легко окисляться и разлагаться), некоторые материалы имеют плохую растворимость/перерабатываемость, проводимость обычно ниже, чем у металлов, и необходимо улучшить возможность мытья. Он обладает уникальными преимуществами в области датчиков, гибких электродов и малозаметных материалов.

7. Композитное/гибридное проводящее волокно:
•Идея дизайна: объединить преимущества разных материалов и учиться друг у друга. Например:
Полиэстер/нейлон в качестве основы, металлизированная поверхность (улучшает ощущение и снижает затраты).
Смесь металлического волокна и обычного волокна (баланс проводимости, стоимости, комфорта).
Композиционный материал из углеродного и металлического материала (улучшает проводимость и снижает затраты).
•Основной рынок: многие коммерческие проводящие волокна относятся к этой категории и отвечают особым требованиям по соотношению цена-качество.

Часть III: Производительность по вертикали и горизонтали — ключевые показатели для измерения проводящих тканей
8. Проводящие характеристики - ядро ​​ядра:
• Поверхностное сопротивление (Rs): наиболее часто используемый индикатор! Единица измерения — ом (Ом) или ом/□ (квадрат сопротивления). Чем ниже значение, тем лучше проводимость. Покупателям необходимо уточнить конкретный диапазон сопротивления, необходимый для целевого применения (например: антистатическое сопротивление обычно составляет 10^4–10^9 Ом/□, а для эффективного экранирования может потребоваться <1 Ом/□).
•Объемное сопротивление (Rv) и удельное сопротивление (ρ): испытание в большей степени отражает проводимость самого материала, оно относительно сложное и чаще используется для волокон и однородных материалов.
• Проводимость (σ): обратная величина удельного сопротивления, прямая мера способности материала проводить ток.
•Стандарты и методы испытаний. Ознакомьтесь с общими стандартами (такими как ASTM D257, EN 1149, GB/T 12703, ISO 3915) и испытательным оборудованием (таким как четырехзондовый тестер сопротивления, концентрический кольцевой электрод). Температура и влажность окружающей среды оказывают существенное влияние на результаты испытаний!

9. Эффективность экранирования электромагнитных помех (SE):
•Определение: способность материала ослаблять падающие электромагнитные волны, в децибелах (дБ). Чем выше значение, тем лучше эффект экранирования (например, 30 дБ снижает 99,9%, 60 дБ снижает 99,9999%).
• Диапазон частот: эффективность экранирования зависит от частоты электромагнитной волны! Покупатели должны четко понимать диапазон частот, который необходимо экранировать (например, диапазон мобильных телефонов, Wi-Fi, радиолокационные волны, частота сети).
•Стандарты и методы испытаний: понимать общие стандарты (например, ASTM D4935, EN 61000-4-21, GB/T 30142) и условия проведения испытаний (дальнее/ближнее поле, плоские волны/микроволновая темная комната). SE тесно связан с проводимостью, но это не простая линейная зависимость. На него также влияют толщина материала, структура слоев и тип падающей волны.

10. Антистатические характеристики:
•Цель: предотвратить накопление и внезапное высвобождение статического заряда (ESD).
•Основные показатели: период полураспада статического напряжения (время, необходимое для распада заряда до половины исходного значения), в секундах. Чем короче время, тем лучше (например, национальный стандарт требует <60 с или меньше). Поверхностное сопротивление также является важным показателем.
•Стандарты испытаний: такие как GB/T 12703, ISO 18080, AATCC 76.

11. Физико-механические свойства:
•Прочность и износостойкость: достаточно ли прочна и долговечна ткань? Особенно для спецодежды, защитной одежды и часто используемых электродов.
Удлинение и эластичность: это имеет решающее значение для приложений, требующих плотного ношения или динамичной деятельности (например, умная одежда, спортивный мониторинг).
• Ощущение и драпировка: Влияет на комфорт при ношении и внешний вид конечного продукта. Металлические волокна твердые, волокна сажи имеют темный цвет, а посеребренные волокна относительно мягкие, но дорогие.
• Толщина и вес: влияет на тонкость, гибкость и стоимость продукта.

12. Экологическая устойчивость и долговечность:
•Моющиеся: сколько стандартных стирок могут выдержать электропроводящие характеристики без значительного снижения? Это жесткий показатель оценки долговечности и практичности тканей! Стандарты испытаний (например, AATCC 135, ISO 6330). Смываемость различных проводящих волокон сильно различается (для улучшения посеребрения требуются специальные процессы).
• Сопротивление трению: будет ли поверхностный проводящий слой или волокно отваливаться или разрушаться при многократном трении?
• Устойчивость к атмосферным воздействиям: устойчивость к ультрафиолетовым лучам, перепадам температуры и влажной среде. Металлические волокна обладают хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, а ICP склонен к старению.
• Химическая стойкость: контактирует ли он с потом, дезинфицирующими средствами, растворителями и т. д.? Необходимо учитывать коррозионную стойкость и химическую стабильность (например, нержавеющая сталь обладает хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам, а медь легко окисляется).

13. Безопасность и биосовместимость:
• Безопасность при контакте с кожей: вызовет ли это аллергию (например, выделение никеля должно соответствовать требованиям REACH и другим нормам)? Как биосовместимость (особенно медицинских электродов)?
• Содержание тяжелых металлов. При изготовлении волокон на основе металлов необходимо обращать внимание на то, не превышают ли стандарт вредные тяжелые металлы, такие как свинец и кадмий.
•Огнестойкость: для особых сценариев применения (например, в авиации и электронных мастерских) могут потребоваться огнестойкие проводящие ткани.

14. Производительность обработки:
• Раскройка и шитье: Легко ли порвать проводящую нить? Легко ли снимается проводящий слой? Требуются ли специальные иглы или процессы?
•Горячее прессование/склеивание: Могут ли электроды или встроенные электронные компоненты выдержать горячее прессование или использование термоплавкого клея?
• Крашение и отделка: волокно технического углерода трудно красить, металлическое волокно плохо окрашивается, а посеребренное волокно необходимо красить при низкой температуре. Влияют ли отделочные добавки на проводимость?

Часть III: Области применения – сцена, на которой проводящие ткани могут проявить свои таланты
15. Умная одежда и носимые технологии:
• Мониторинг физиологического сигнала: в качестве электродов или сенсорных элементов для сбора ЭКГ, ЭМГ, ЭЭГ и других сигналов. Требуются высокая проводимость, низкое контактное сопротивление, удобная посадка, устойчивость к поту и возможность мытья.
•Анализ спортивных результатов: мониторинг мышечной активности, дыхания, позы и т. д.
• Нагревательная одежда: использование проводящих волокон для выработки электричества и тепла (например, лыжные костюмы, медицинское защитное снаряжение). Необходимо учитывать однородность сопротивления, эффективность нагрева и схемы защиты.
•Взаимодействие человека с компьютером: встроено в одежду в качестве интерфейса распознавания прикосновений или жестов.
• Передача данных/энергии: изучите возможности использования проводящих нитей в качестве гибких проводов для подключения датчиков, чипов и батарей.

16. Медицинская помощь и здравоохранение:
•Медицинские электроды: пластыри для мониторинга ЭКГ, электроды дефибриллятора, электроды TENS-терапии и т. д. Основные требования: биосовместимость, низкий поляризационный импеданс, стабильная проводимость, адгезия, воздухопроницаемость и комфорт (длительное ношение). Посеребренные ткани – важный выбор.
• Функциональный медицинский текстиль: антистатические хирургические халаты/шторы (для предотвращения поглощения пыли и снижения риска возникновения электрических искр), шторы/одежда для палат с электромагнитным экранированием (для защиты чувствительного оборудования или особых пациентов), антибактериальные повязки (с использованием ионов серебра) и бинты, чувствительные к давлению/напряжению для реабилитации.
• Дистанционный мониторинг здоровья: основной компонент портативного оборудования для мониторинга в домашних условиях.

17. Средства защиты и обеспечения безопасности:
•Антистатическая (ESD) защита: рабочая одежда, перчатки, браслеты и чехлы для оборудования в цехах электронной промышленности, защищенных от пыли; взрывозащищенная спецодежда в нефтехимической промышленности; одежда для мест работы с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами. Требуются надежные и долговечные возможности рассеивания заряда.
•Защита от электромагнитного излучения (ЭМИ): радиационная одежда для беременных женщин, защитная одежда для специальных видов работ (радарные станции, вблизи высоковольтных линий), защитные палатки/шторы и чехлы для защиты электронного оборудования (например, сумки для мобильных телефонов и подкладки для сумок для компьютеров). Необходимо уточнить требования к частоте и эффективности экранирования.
•Военная и оборонная промышленность: палатки/командные пункты с электромагнитной защитой, стелс-материалы (радиопоглощающие), взрывозащищенная одежда (в сочетании с другими материалами), средства защиты от помех, одежда для мониторинга физиологического состояния солдат.

18. Промышленно-технические области:
•Промышленные датчики: гибкие сенсорные подложки или электроды для мониторинга давления, деформации, температуры, влажности и т. д.
• Рассеяние статического электричества: конвейерные ленты, фильтрующие мешки, обшивка оборудования для обработки порошка, компоненты топливных баков самолетов (антистатические искры).
• Электромагнитная совместимость (ЭМС): внутренние экранирующие прокладки для электронного оборудования, экранированные кабельные оплетки, экранированные материалы зазоров в корпусе (проводящие тканевые прокладки).
• Заземление и разрядка: Заземляющие ленты и разрядные щетки специального назначения.
•Энергетика: материалы подложек электродов топливных элементов, материалы электродов суперконденсаторов (в стадии исследования).

19. Домашний и специальный текстиль:
•Домашний текстиль: антистатические ковры, шторы, постельное белье (уменьшают пылепоглощение и повышают комфорт), электрические одеяла/нагревательные провода для подогрева пола.
•Автомобильный салон: Антистатические чехлы на сиденья, чехлы на руль, ткани салона; используется для обогрева сидений и интеграции датчиков.
• Фильтрующий материал: проводящий нетканый материал используется для удаления промышленной пыли (предотвращая статическую адсорбцию, повышая эффективность фильтрации и облегчая удаление пыли).
• Искусство и дизайн: используется для создания креативной одежды и интерактивных инсталляций.

Часть V. Цепочка закупок и поставок. Практические соображения покупателей
20. Четкие требования и определения спецификаций:
•Основные функции: Что является главным приоритетом? Это сильная проводимость/низкое сопротивление? Высокая эффективность экранирования? Надежный антистатик? Или как удобный электрод? Целевые показатели эффективности должны быть определены количественно (диапазон резистентности, значение SE, период полураспада).
•Сценарии применения: окружающая среда (температура и влажность, химический контакт), использование (безопасно для кожи? Динамика? Частота стирки?), жизненные требования.
•Физические требования: структура ткани (тканая/трикотажная/нетканая), толщина, вес, цвет, ощущение, прочность, эластичность и т. д.
•Правила и стандарты: отраслевые стандарты (медицинские, военные, электронные), нормы безопасности и охраны окружающей среды (REACH, RoHS, OEKO-TEX® и т. д.).

21. Оценка и выбор поставщика:
•Техническая мощь: есть ли у вас возможности для исследований и разработок материалов? Является ли производственный процесс зрелым и стабильным? Можете ли вы предоставить индивидуальные решения?
•Контроль качества: Существует ли полная система управления качеством? Испытательное оборудование укомплектовано? Какова стабильность партии?
Масштаб производства и сроки поставки: можно ли удовлетворить требования к объему закупок и срокам поставки?
•Стоимость и расценки: Стоимость различных материалов и технических решений сильно различается (посеребрение или технический углерод). Понять структуру затрат (сырье, сложность процесса, размер партии).
•Оценка образцов: Обязательно запросите образцы для тщательного тестирования производительности (сопротивление, экранирование, возможность мытья и т. д.) и реального моделирования применения!
• Репутация и примеры в отрасли: есть ли успешные примеры применения? Как отзывы клиентов?

22. Структура затрат и стратегия оптимизации:
•Стоимость сырья: металл (серебро, медь, нержавеющая сталь), углеродный материал (сажа, УНТ, графен), стоимость полимерной матрицы.
•Стоимость производственного процесса: прядение (особенно композитное прядение), процесс нанесения покрытия (гальваника, химическое покрытие, вакуумное покрытие), процесс нанесения покрытия, сложность процесса плетения/вязания/формования нетканых материалов и энергопотребление.
•Премиум за производительность: высокие характеристики (например, сверхвысокая проводимость, высокий SE, ультратонкость, возможность мытья) неизбежно повлекут за собой высокие затраты.
•Идеи по оптимизации:
Точно соответствуйте потребностям и избегайте чрезмерного дизайна (достаточно).
Рассмотрите возможность смешанного использования (высокопроизводительные проводящие волокна для ключевых частей и недорогие волокна для других частей).
Изучите экономически эффективные материалы (такие как улучшенные композиты технического углерода и медно-никелевое покрытие).
Масштабные закупки сокращают затраты.
Работайте с поставщиками над разработкой индивидуальных решений, отвечающих конкретным потребностям.

23. Тенденции рынка и передовые технологии:
• Интеллект и интеграция. Проводящие ткани становятся все более важными в качестве «гибкой платформы взаимодействия» для носимых электронных систем, требующей бесшовной интеграции с датчиками, чипами и источниками питания.
•Высокая производительность и многофункциональность: добиться более высокой проводимости/SE, лучшей пригодности к стирке/долговечности и иметь множество функций, таких как антибактериальные, контроль температуры и датчики.
• Комфорт и эстетика: улучшите жесткость, толщину и однотонность (особенно сажу) традиционных проводящих тканей, чтобы сделать их ближе к обычным тканям.
• Устойчивость: обратите внимание на защиту источников материалов (например, сокращение использования тяжелых металлов), экологизацию производственного процесса и возможность вторичной переработки продукции. Проводящие материалы на биологической основе – это направление исследований.
•Прорыв в новых материалах: прогресс коммерциализации УНТ-волокон, графеновых волокон и высокоэффективных ICP-волокон и их потенциальное влияние на структуру рынка.
•Передовые технологии производства: применение проводящих структур, напечатанных на 3D-принтере, и технологии электропрядения нановолокон при изготовлении высокопроизводительных проводящих сетей.

Часть VI: Распространенные проблемы и меры противодействия (точка зрения покупателя)
24. Будет ли снижаться проводимость? Как его сохранить?
•Определенно! Основные факторы: износ при мойке, механическое трение, окислительная коррозия (металла), старение под воздействием окружающей среды (ICP).
•Контрмеры: Выбирайте материалы и процессы с хорошей моющейся/износостойкой/погодостойкостью; оптимизировать конструкцию изделия для уменьшения зон трения; предоставьте инструкции по использованию и уходу (например, стирка при низкой температуре и бережная стирка, отказ от отбеливателей).

25. Как протестировать и проверить данные о производительности, предоставленные поставщиками?
•Независимое стороннее тестирование: для ключевых проектов или крупных закупок отправьте его в авторитетные агентства по тестированию для повторного тестирования в соответствии со стандартами.
• Создать возможности внутреннего тестирования: закупить базовые тестеры сопротивления и другое оборудование для проведения выборочных проверок каждой партии входящих материалов.
• Имитируйте реальное тестирование применения: разберите ткани на образцы (например, небольшие электроды, защитные пакеты) для функционального тестирования.

26. Как выбрать разные проводящие материалы?
• Сверхвысокая проводимость/экранирование: посеребренное волокно/ткань, ткань из смеси чистых металлических волокон (высокая стоимость).
•Надежное антистатическое/общее экранирование/экономичность: композитное волокно/ткань из сажи, медно-никелированное волокно/ткань.
• Удобный электрод/гибкий датчик: посеребренный трикотаж, высокоэффективный материал с ICP-покрытием (необходимо оценить возможность стирки), ткань на углеродной основе со специальной структурой.
•Высокая термостойкость/коррозионная стойкость: ткань из волокон нержавеющей стали.
• Прозрачная проводимость: ткань с покрытием ITO (высокая хрупкость), металлическая сетка (прерывистая), гибкие прозрачные проводящие материалы, находящиеся в стадии исследования (такие как серебряные нанопроволоки, проводящие полимеры).

27. Можно ли красить токопроводящие ткани?
•Металлическое волокно/волокно с покрытием: его трудно красить, обычно сохраняется первоначальный цвет металла (серебристо-белый, медно-золотой, серый из нержавеющей стали) или окрашивается основная ткань (в случае структуры с намоткой на сердцевину).
•Композитное волокно технического углерода: цвет темный (черный/серый), и его чрезвычайно сложно окрасить в яркие цвета.
• Волокна ICP: некоторые из них можно красить (например, полианилин может быть зеленым/синим), но цветовая гамма ограничена.
•Ткань с покрытием/ламинированная ткань: в основном окрашивается основная ткань, цвет проводящего слоя трудно изменить.
Покупателям необходимо уточнить требования к цвету и обсудить с поставщиками осуществимость.

28. Возможна ли изготовление небольших партий по индивидуальному заказу? Какова стоимость?
Это осуществимо, но стоимость обычно намного выше, чем у стандартных изделий. Это включает в себя плату за открытие пресс-формы, плату за образцы и большие потери при мелкосерийном производстве.
•Точки связи: уточнить минимальный объем заказа (MOQ); понять структуру затрат на настройку; оценить, действительно ли необходима индивидуализация (может ли модификация стандартных продуктов соответствовать ей?).

29. Как интегрировать проводящие ткани в конечный продукт?
• Проблемы с подключением: как надежно соединить провода или цепи с проводящими тканями? Распространенные методы: склеивание токопроводящим клеем, клепка/защелкивание, сварка горячим прессованием (ткань должна быть термостойкой), пришивание токопроводящих проводов.
•Проектирование цепей: проектирование токопроводящих путей (проводки), обработка изоляции (для предотвращения коротких замыканий), согласование импеданса (особенно для высокочастотных сигналов).
•Предложения: обратиться за поддержкой к поставщикам или группам дизайнеров, имеющим опыт интеграции электронного текстиля; провести достаточное тестирование прототипа.

Часть VII: Перспективы на будущее – бесконечные возможности проводящих тканей
30. Интеграция и инновации:
• В сочетании с искусственным интеллектом (ИИ): проводящие ткани собирают огромные объемы физиологических данных и данных об окружающей среде и используют анализ ИИ для более точной оценки состояния здоровья, персонализированных услуг и распознавания движений.
•Интеграция с Интернетом вещей (IoT): проводящие ткани служат сенсорным и передающим слоем интеллектуальной одежды/оборудования и легко подключаются к Интернету вещей.
• В сочетании с технологией сбора энергии: изучите использование движений человека, разницы температур тела и т. д. для питания носимых устройств через проводящие ткани.
• Новые функции измерения: разработка многофункциональных интеллектуальных проводящих тканей, которые могут одновременно измерять давление, влажность, температуру, химические вещества и т. д.

31. Проблемы и прорывные направления:
•Долговечность и надежность. Постоянное улучшение способности противостоять многократному мытью, трению, изгибу и старению под воздействием окружающей среды является ключевым узким местом для расширения сферы применения.
• Контроль затрат для крупномасштабного производства: Содействие масштабному снижению затрат на высокопроизводительные материалы (такие как УНТ, графен) и передовые процессы.
• Методы стандартизации и тестирования. Поскольку приложения становятся более сложными, необходимы более полные стандарты тестирования производительности и системы оценки, которые в большей степени соответствуют реальным сценариям применения.
•Переработка и устойчивое развитие: решение проблем переработки композитных материалов (металл/полимер, углерод/полимер) и разработка более экологически чистых альтернативных материалов.